熱處理在齒輪進行加工企業(yè)生產發(fā)展過程中是一種非常關鍵且復雜的技術， 它大大的影響了我們每一個齒輪在傳送能動力或將運動信息傳遞到組件中的其他相關部件方面的性能。通過改變熱處理的化學、冶金與物理特性來優(yōu)化性能，從而提升齒輪的使用時長。這些學生共性是通過我們了解齒輪的幾何形狀，動力系統(tǒng)傳遞企業(yè)申請，在負載下的齒輪內的不同點處的應力，負載來回率，材料不同類型，配合部件進行設計可以與其他的操作技術條件來肯定的。

      熱處理可以改變物理性能，例如表面硬度，使齒輪和軸承表面具有簡單的耐磨性; 熱處理還可以通過產生亞表面壓應力來提高齒輪的疲勞壽命，以防止齒輪因高接觸應力而出現(xiàn)點蝕和變形。這些都是一樣的收縮應力分析能夠有效防止由于齒輪根部因周期性彎曲而發(fā)生疲勞失效。

      表面硬度、芯部硬度、表面深度、延展性、強度、耐磨性和收縮應力分布等物理性能會因所應用的熱處理類型而有很大差異。對于任何給定類型的熱處理，可以經過改變工藝技術來優(yōu)化結果，以滿足特定的應用要求。

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